曲卓入行时,正是步进式投影光刻机发展的顶峰时期。
即便后来浸润式光刻机出来了,国内在很长时间里,依旧以干式机为主。
那段时间里,国内就是个破烂王国,佳能的EX3L和5L、尼康的NSR-1010G,A**L的FPA2500,SVGL的Micrascan I,甚至GCA在78年推出的,当时来说已经老掉牙的第一代Stepper都能见到。
接触的多了,曲卓对关联的技术、结构和工艺什么的了解的很详细。
剔除掉其他工艺和流程,只说光刻机本身,作为光源的氟化氪和氟化氩准分子激光……暂时就甭惦记,离得稍微有点远。
眼下国内虽然可以自产高压汞灯,但稳定性和寿命远不达标。
450nm以上的稳定光源,曲卓有“收录”。但只能“买”出成品,没有生产工艺和设备,对应的光刻胶也一样。
至于I线和G线,好像是80年后汉斯先搞出来的。
镜头模组……已经收录到了紫外高透玻璃,抛光、镀膜、校准,对于脑子里的“系统”来说完全没有任何难度。
关键还是老问题,拿不出专用的高精度铣床。别说铣床了,小磨头都不知道去哪“收录”。
至于进一步提升精度的磁流变抛光、离子束抛光那些……唉~约等于让驾校教练的去教潜水,全是知识盲区,太难为人了。
所以,依旧只能想招给内陆提供成品,却没办法完善产业链上的缺失。
尼康和佳能肯定能“摸”到不少玩意,问题是……想个什么招儿呢?
对于一台光刻机来说,技术难度最高的就是光学及相关部分。其它的……虽然“素材”还欠缺很多,但只搞出个唬人的大框,基本谈不上多大的难度。
只要让英国佬以为,我们在技术层面,甚至是实验室层面的完成度已经足够高了。除了欠缺几项关键技术和工艺,主要缺乏的不过是工业化和体系化生产的能力就行。
再加上领先的集成电路设计能力和通用型系统,砝码绝对够重。
综合起来看,曲卓要实现上面的意图……不难,却不能轻易的答应。
可开出什么样的条件,他还真没想好。
小来小去没意思。
要狠了,就算眼下上面没招,捏着鼻子答应了,过后保不齐就会想招找后账。
甭以为位子高的人,就一定大气。不过是更加懂得取舍和权衡罢了。
而曲卓的策略是,本职工作毫无二话,保质保量完成的同时,还会交出超出预期的答卷。
但工作范围之外的事,就得掂量掂量拿捏拿捏了。
不掂量不拿捏,就得让人逮着了往死里攥……
梅宣宁气呼呼的走了,曲卓乐呵呵的相送。
他知道梅老二回去后,肯定会把问题扔回给安全部门,让那帮人自己看着办。
这也是曲卓半步不退的原因。
毕竟今天谈的内容,跟曲卓是不相干的,跟梅宣宁也是不相干的。
如果是梅宣宁的事,态度自然就不一样了。能办的话,制造点难度就给办了。
因为,这位是真大腿,做人也比较讲究,多卖点人情没坏处。一旦后面哪天出了什么纰漏,能顶大用呢。
前提是,得让梅老二知道欠下人情份量有多重。
安全部门甩出来的这档烂事儿,就是个很好的,可以用作称量和比对的参照物……
只要有事忙,时间过得就飞快。
曲卓以记忆中GCA的Stepper为基础,参考佳能的EX3L和尼康的NSR-1010G在稳定性和经济性方面的部分技术,搞了台步进式光刻机的设计出来。
不知道多少次的修改和微调后,最终定稿。
随后,将加工流程拉展,由柜式立体布局变成线式布局。
这样设计有很大的缺陷,增加物料成本和调试难度都是小事。
关键在于拉展后,通过自动轨道进行重复对准和曝光,以及清洗和固化的线程被拉长了。必然会增加误差和被污染的几率,结果就是降低良品率。
但是没办法,柜式立体设计缺太多“素材”了。以至于只能停留于“蓝图”状态。
改成线式布局后,可以拆分后把能买的先“买”出来。“买”不出来的回头给设计。
这也是实验室做技术论证的正常状态。
还能让英国佬直观的看到我们“已经拥有”技术实力,以及欠缺的,需要他们补足的地方。
当然了,肯定不能老实巴交的直接把“家底”全抖搂光。至于具体怎么谈,自然有人去谋划和执行。
关于“谈判”这件事,咱家的手段一直是高明的。尤其是国家队出手,只要给他们足够的“弹药”,吃亏的可能性很小。
即便吃点小亏,能搞定部分我们急需的配套产业设备和技术也行。
毕竟步进式光刻机从G线到ArF,历经了小二十年呢,中间进行过多次技术迭代。
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